42CrMo厚壁鋼管不均勻組織對相變及變形行為影響力多強

42CrMo厚壁鋼管化學(xué)成分為：

硫 S ：允許殘余含量≤0.035%
磷 P ：允許殘余含量≤0.035%
鉻 Cr：0.90～1.20%
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030%
銅 Cu：允許殘余含量≤0.030%
鉬 Mo：0.15～0.25%

試驗材料為某特鋼廠批量生產(chǎn)的22CrMo 汽車齒輪鋼，其化學(xué)成分見表1。

1  取90 mm 熱軋態(tài)42CrMo厚壁鋼管棒材心部組織制備金相試樣，經(jīng)研磨拋光后用4%的硝酸酒精溶液進(jìn)行侵蝕，利用光學(xué)顯微鏡觀察熱軋態(tài)棒材心部組織，如圖1( a) 所示，主要有鐵素體、珠光體和少量貝氏體組成。

2  將熱軋態(tài)棒材加熱至930 ℃保溫1 h，再進(jìn)行670 ℃等溫退火2 h的退火組織如圖1( b) 所示，主要由鐵素體和珠光體交替分布的帶狀組織組成。

用電火花線切割在90 mm 圓棒心部，加工若干尺寸為4 mm × 10 mm 的橫向( TD) 和縱向( RD) 圓柱試樣。

1  分別取熱軋態(tài)和退火態(tài)試樣的橫縱向各3 個，均以10 ℃ /s 加熱至930 ℃保溫200 s 來研究試樣個體膨脹差異。

2  為了研究不同保溫時間對膨脹曲線差異的影響，取熱軋態(tài)和退火態(tài)橫縱向試樣各4 個，在試樣中部焊接上熱電偶，置于DIL805A 相變儀中以10 ℃ /s 真空加熱至930 ℃ 分別保溫0、20、200 和2000 s，再吹氮氣以10 ℃ /s 冷卻至室溫。

3  測定完后儀器自動記錄試樣膨脹量和溫度的原始數(shù)據(jù)，用數(shù)據(jù)分析軟件對膨脹量隨溫度變化曲線進(jìn)行處理，

分析橫向和縱向試樣在Ac1溫度、930 ℃以及室溫下的膨脹變化規(guī)律; 運用Nikon LV150 光學(xué)顯微鏡、Zeiss Supra-40 掃描電鏡觀察試樣組織，探究不均勻組織對相變及變形行為的影響。

文章來源：http://m.dnf3.cn

2015年6月10日

山東省龍川鋼管制品有限公司